耐火纖維噴涂爐頂，實質(zhì)上就是一塊纖維濕法成塑的大制品，這種襯層中的纖維布置全部是橫向交錯的，在橫向方向上有一定抗拉強度，在縱向(垂直向下)抗拉強度幾乎是零，所以生產(chǎn)一段時間，纖維本身重量產(chǎn)生的向下力使纖維剝層脫落。解決這一問題，針刺處理是噴完爐頂最關(guān)鍵的一道工序，針刺處理采用的是“便攜式噴涂爐襯針刺機”，將噴涂纖維層二維橫向交織變成三維網(wǎng)格縱向交織，從而提高了纖維抗拉強度，這就像濕法成型的纖維制品遠不如干法成型的纖維針剌毯強度高。

       爐頂穿管的密封保溫。管式加熱爐轉(zhuǎn)化管在爐膛內(nèi)承受一定的高溫，并且也處在爐溫經(jīng)常變化下工作。這種溫差使轉(zhuǎn)化管縱向和橫向都有一個脹縮現(xiàn)象。經(jīng)過一段時間后，這種脹縮現(xiàn)象就使轉(zhuǎn)化管周圍耐火纖維和其他耐火材料與金屬管外壁產(chǎn)生一個間隙或縫隙，產(chǎn)生的這種間隙或縫隙也稱貫通式直縫。

       不論采用什么樣的耐火材料和保溫材料，在常溫下和短時間內(nèi)，它與金屬管外壁整體結(jié)合是緊密的、無縫隙的。但在高溫下和長時間內(nèi)，這兩種不同性質(zhì)的材料在整體上是不能致密結(jié)合的。再好的彈性保溫材料，經(jīng)過幾次高溫相變最終結(jié)果都是收縮的，這樣將失去彈性，無反彈回去充填的能力。

       再在轉(zhuǎn)化管周圍焊接一個套管式保溫套，將穿出爐頂轉(zhuǎn)化管周圍預(yù)留的脹縫圍在里邊，再在保溫套中的轉(zhuǎn)化管上焊接一個密封環(huán)，并將防水纖維填塞在保溫套里，在多次脹縮的情況下，耐火纖維棉與金屬管壁形成的間隙，不是貫通式直縫，而是一個“迷宮”式間隙，高溫熱氣受到“迷宮”阻止后，速度和溫度都大幅度的降低，這樣可以阻止火焰直接竄到爐頂鋼板上，造成爐頂板氧化變形后惡性循環(huán)。也解決了漏氣、進水、竄火焰等現(xiàn)象。為了防止雪雨的進入，在保溫套上方焊一個防水帽，即使雨水滴在爐頂上，也有保溫套阻擋。

      爐頂材料的選擇。在工業(yè)爐窯中，爐膛中的溫度，爐頂要比爐墻高5%左右，也就是說爐墻測出溫度1000℃時，爐頂高于1050℃，所以說在選擇材料時，安全系數(shù)要大一些。爐溫高于1150℃的管式爐，爐頂工作面應(yīng)當選含鋯纖維層厚50〜80mm，緊接著高鋁纖維厚80〜100mm，剩余可用厚80〜100mm普鋁纖維。這種復(fù)合襯層適應(yīng)溫度傳遞過程中的梯度下降，也降低了成本，提高了爐襯的使用壽命。

       管式加熱爐爐頂保溫密封要達到壽命長、節(jié)能效果好，應(yīng)當從技木工藝上嚴格遵守爐子特有的熱工狀況，同時也應(yīng)當考慮耐火纖維材料在不同部位所采用的不同結(jié)構(gòu)方式和技術(shù)處理措施。